ผลิต

วัตถุดิบหลัก ได้แก่ ทรายควอตซ์, เถ้าโซดา, หินปูน ฯลฯ ซึ่งผสมในสัดส่วนที่เฉพาะเจาะจง

วัตถุดิบผสมจะถูกวางไว้ในเตาหลอมอุณหภูมิสูงและให้ความร้อนประมาณ 1,600 องศาเพื่อละลายเป็นของเหลวแก้วที่สม่ำเสมอ

กระบวนการขึ้นรูปที่แตกต่างกันถูกนำมาใช้ตามรูปร่างผลิตภัณฑ์ที่ต้องการ

ของเหลวแก้วที่หลอมเหลวจะถูกเทลงในอ่างอาบน้ำดีบุกที่หลอมเหลวและของเหลวแก้วกระจายและเย็นลงบนพื้นผิวของของเหลวดีบุกเพื่อสร้างริบบิ้นแก้วแบน

ของเหลวแก้วหลอมเหลวจะถูกกดผ่านลูกกลิ้งโลหะหมุนเพื่อสร้างแก้วแบนหรือแก้วนูนที่มีลวดลาย

ใช้ในการทำแก้วของเหลวแก้วหลอมเหลวจะถูกเป่าเข้าสู่รูปร่างที่ต้องการโดยการเป่าลม

ผลิตภัณฑ์แก้วที่เกิดขึ้นจะถูกทำให้เย็นลงอย่างช้าๆเพื่อกำจัดความเครียดภายในและปรับปรุงความแข็งแรงและความเสถียรของแก้ว

ตามความต้องการของลูกค้าแก้วสามารถตัด, ขอบ, เจาะ, อารมณ์และประมวลผล

เลือกพื้นผิวกระจกแบนที่ไร้ที่ติทำความสะอาดและทำให้แห้ง

เคลือบพื้นผิวแก้วด้วยฟิล์มเงินสม่ำเสมอซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในชั้นสะท้อนแสง

เคลือบฟิล์มสีเงินด้วยฟิล์มทองแดงเพื่อปกป้องฟิล์มสีเงินและเพิ่มความทนทานของกระจก

ใช้ไพรเมอร์บนฟิล์มทองแดงเพื่อปกป้องชั้นโลหะและเพิ่มการยึดเกาะของสี

ใช้ topcoat บนไพรเมอร์เพื่อป้องกันกระจกและให้สีและตัวเลือกเงาที่แตกต่างกัน

ใส่กระจกเคลือบลงในเตาอบเพื่อให้แห้งและบ่มเพื่อให้สีแข็ง

ตัดและแพ็คกระจกตามความต้องการของลูกค้า